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仪表液位变送器的安装高度需结合变送器类型（差压式 / 雷达式 / 浮筒式等）、测量介质特性和工艺工况来确定，核心是保证测量精准、无盲区、维护便捷，不同类型变送器的安装高度要求差异显著，以下按主流类型逐一说明：

一、差压式液位变送器（最常用，含法兰式 / 毛细管式）

差压式液位变送器通过测量参考点与介质液面的压力差计算液位，安装高度直接影响测量基准，分敞口容器和密闭容器两种场景：

1. 敞口容器（通大气压）

• 若取压口在容器底部（零液位处），变送器可安装在取压口同一水平面或下方（避免积液）；

• 若变送器安装在取压口上方，需加装冷凝罐 / 隔离罐（针对蒸汽 / 高温介质），且毛细管 / 导压管需保持向下倾斜（坡度≥1:10），防止气体滞留或液体积液。

• 核心原则：变送器的正压侧（高压端）取压口需与容器的最低液位（零位）平齐，或低于零位。

• 具体要求：

• 举例：敞口水箱零液位为底部法兰，变送器正压端直接接底部法兰，安装高度与法兰平齐，负压端通大气（无需安装高度限制）。

2. 密闭容器（带压力 / 真空）

• 测量液相为腐蚀性 / 粘稠介质时，用法兰式变送器，法兰膜盒需与容器最低液位平齐，变送器本体可安装在法兰下方 0.5~1m 处（方便维护）；

• 测量蒸汽 / 高温介质时，需在正负导压管加装冷凝罐，冷凝罐高度需高于变送器且与容器顶部气相平齐，确保导压管内充满冷凝液，形成稳定参考压；

• 若介质易结晶 / 堵塞，变送器需安装在取压口下方，导压管伴热保温，防止介质凝固。

• 核心原则：正压侧取压口对应测量液位的最低位，负压侧取压口接容器顶部气相，变送器安装高度需保证导压管内的隔离液 / 冷凝液稳定。

• 具体要求：

3. 特殊情况：双法兰差压变送器

• 双法兰变送器的两个法兰分别接容器液相（正压）和气相（负压），法兰膜盒的安装高度需与测量基准一致，变送器本体可安装在任意高度（毛细管补偿会自动抵消安装高度差），但建议安装在两法兰之间或下方，避免毛细管过度弯曲。

二、雷达液位变送器

雷达液位变送器为非接触式，安装高度指天线与容器参考点的相对位置，核心要求如下：

1. 安装高度基准

• 变送器需安装在容器顶部，天线的基准零点（测量起始点） 需与容器的零液位基准面对齐，或通过软件修正安装高度差。

• 天线底端需高于容器最高液位（至少预留 200~500mm 安全距离），防止介质冲击损坏天线。

2. 安装位置与高度限制

• 避开进料口、搅拌器、扶梯等干扰源，天线需与干扰源保持≥3 倍天线直径的距离；

• 测量腐蚀性介质时，加装PTFE 天线延长杆，延长杆高度需覆盖测量盲区（通常 0.1~0.5m），确保天线不接触介质；

• 真空 / 高压容器中，天线需适配容器压力等级，安装高度无需额外调整（雷达信号不受压力影响）。

三、浮筒式液位变送器

浮筒式变送器通过浮筒浮力变化测量液位，安装高度与浮筒量程直接相关：

1. 核心要求

• 浮筒的量程范围需覆盖容器的全液位区间，浮筒的零位（最低浮力点） 需与容器最低液位平齐，满量程点与容器最高液位平齐；

• 变送器本体安装在浮筒外侧，与浮筒室同一垂直高度，若为侧装式，浮筒室需水平安装在容器侧壁，中心线与容器测量液位区间的中点平齐。

2. 特殊适配

• 测量界位时，浮筒密度需介于两种介质密度之间（如油 - 水界位，浮筒密度＞水密度、＜油密度），安装高度需保证浮筒能完全浸没在两种介质的界面区间。

四、超声波液位变送器

超声波液位变送器为顶装非接触式，安装高度要求如下：

1. 基准高度

• 变送器探头需安装在容器顶部，探头底面到容器零液位的距离为测量起始高度，需在仪表中录入该高度值进行校准；

• 探头需高于最高液位0.3~1m，避免液面波动冲击探头，同时保证超声波波束无遮挡。

2. 环境限制

• 高温 / 高湿 / 粉尘工况下，需加装防护罩，防护罩底部与探头的距离≤0.1m，防止影响声波传播；

• 若容器为负压 / 高压，需选用密封法兰安装型，法兰高度与容器顶部平齐，探头通过法兰伸入容器内部（不接触介质）。

五、通用安装高度优化原则

1. 维护便利性：变送器需安装在便于观察和操作的高度（离地 1.2~1.5m，或平台可达高度），避免安装在高空无平台区域；

2. 防干扰：远离大功率电机、变频器等电磁干扰源（间距≥1m），安装高度需避开管道振动区域；

3. 防爆 / 防腐：防爆区域变送器需安装在非爆炸危险区或符合防爆等级的区域，防腐型变送器的安装支架需用耐腐蚀材质（如 316L 不锈钢），高度需防止地面积水浸泡。