天然气燃烧控制系统联锁保护信号调试与维护记录表
设备名称:__________ 设备编号:__________ 记录日期:__________调试 / 维护类型:□首次调试 □日常巡检 □每周维护 □每月维护 □季度测试 □年度大修操作人员:__________ 监护人员:__________ 环境温度:__________℃
| 序号 | 联锁信号类型 | 测试 / 维护项目 | 标准要求 | 测试数据 / 维护情况 | 判定结果(合格 / 不合格 / 待观察) | 备注(问题描述 / 处理措施) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 紧急停止信号 | 急停按钮触发响应 | 响应时间≤100ms,触发后立即断气、停风机,HMI 报警 | 响应时间:______ms;动作状态:□断气 □停风机 □报警 | ||
| 急停按钮复位功能 | 复位后报警解除,系统可正常重启 | 复位结果:□报警解除 □可正常重启 | ||||
| 2 | 火焰检测信号 | 火焰存在检测 | 有火焰时 PLC 接收 “存在” 信号,HMI 显示正常 | 信号状态:□正常接收 □HMI 显示正常 | ||
| 火焰丢失模拟(单检测器) | 1~2 秒内触发停机断气,报警提示 “火焰丢失” | 响应时间:______s;动作状态:□断气 □报警 | ||||
| 冗余检测(双检测器) | 单检测器失效时,保护逻辑正常触发 | 测试方式:□断开 1 号 □断开 2 号;结果:______ | ||||
| 探头清洁维护 | 探头无积碳、油污、遮挡 | 清洁情况:□已清洁 □无遮挡 | ||||
| 3 | 天然气泄漏检测信号 | 报警阈值触发(模拟剂测试) | 响应时间≤3 秒,触发后启动排风、禁止点火 | 响应时间:______s;动作状态:□排风 □禁点火 | 校准气浓度:______% LEL | |
| 信号恢复验证 | 通风后信号正常,报警自动解除 | 恢复情况:□信号正常 □报警解除 | ||||
| 探测器进气口清洁 | 无堵塞、积尘 | 清洁情况:□已清洁 □无堵塞 | ||||
| 4 | 超温 / 超压信号 | 超温模拟(信号模拟器) | 达到阈值后触发报警,执行降负荷 / 停机 | 触发阈值:______℃;动作:□降负荷 □停机 | ||
| 超压模拟(信号模拟器) | 超压(______MPa)时立即断气,报警提示 | 动作状态:□断气 □报警 | ||||
| 欠压模拟(信号模拟器) | 欠压(______MPa)时立即断气,报警提示 | 动作状态:□断气 □报警 | ||||
| 传感器校准 | 误差≤±1%,校准后信号稳定 | 校准误差:______%;结果:□合格 □已调整 | ||||
| 5 | 助燃风保护信号 | 无风压点火禁止 | 未启动风机 / 风压不足时,无法进入点火程序 | 测试结果:□禁止点火 □提示 “风压不足” | ||
| 风机故障模拟 | 断开反馈信号后,立即停机断气、报警 | 动作状态:□断气 □停机 □报警 | ||||
| 风压差开关检查 | 触点接触良好,信号反馈正常 | 检查结果:□接触良好 □信号正常 | ||||
| 6 | 吹扫联锁信号 | 吹扫时间验证 | 未达标(______s<设定______s)时禁止点火 | 测试结果:□禁止点火 □锁定程序 | ||
| 吹扫风压不足模拟 | 自动重新计时,禁止点火 | 测试结果:□重新计时 □禁止点火 | ||||
| 7 | 联动功能测试 | 复杂场景模拟(如熄火 + 泄漏) | 优先执行断气停机,保护逻辑无冲突 | 测试结果:□动作正常 □逻辑无冲突 | ||
| 8 | 通用维护项目 | 接线端子检查 | 无松动、氧化、短路 | 检查结果:□无松动 □无氧化 | ||
| 屏蔽线接地检查 | 接地良好,无破损 | 检查结果:□接地良好 □无破损 | ||||
| 执行器状态检查(燃气阀 / 风机) | 开关灵活无卡滞,阀位反馈与实际一致 | 检查结果:□无卡滞 □反馈一致 | ||||
| 9 | 系统复位与重启 | 联锁停机后复位重启 | 故障排除后,复位可正常启动,无残留报警 | 重启结果:□正常启动 □无残留报警 |
整体结论
□ 所有测试项目合格,系统联锁保护功能正常,可投入运行 / 继续使用□ 存在______项不合格,已采取______措施,需复查确认□ 存在______项待观察,后续跟踪______(时间 / 项目)
签字确认
操作人员签字:__________ 监护人员签字:__________ 技术负责人签字:__________

