机器人示教器需要定期维护保养。作为机器人人机交互的核心部件,示教器长期暴露在工业环境中(如粉尘、油污、振动、温度波动),且需频繁操作(按键、触控、插拔线缆),若缺乏维护,会导致接触不良、功能衰减、故障频发,甚至缩短使用寿命(正常维护可延长 30%-50% 使用寿命)。
合理的维护保养能提前规避 80% 以上的示教器常见故障(如接口氧化、触控偏移、按键失灵),核心围绕 “环境防护、清洁养护、功能检查、操作规范” 四大维度展开,以下是具体维护内容与周期:
日常维护的核心是 “即时清洁 + 功能检查”,避免小问题积累成大故障:
- 表面清洁:去除粉尘与油污 
- 功能快速检查:确保关键操作正常 
- 开机后检查屏幕显示:确认无黑屏、闪烁、漏液(彩色斑块),亮度 / 对比度调节正常(强光环境下亮度需调至 70% 以上,避免看不清操作界面); 
- 测试核心按键:按急停键(确认能正常锁定机器人)、方向键、功能键(如 “手动 / 自动切换”“程序选择”),确保按键反馈清晰(无卡顿、无粘连); 
- 检查触控功能:点击屏幕图标(如 “参数设置”“坐标系切换”),确认触控无偏移(点击位置与响应位置偏差≤2mm),无局部无响应区域。 
- 线缆与接口检查:避免接触不良 
定期维护需深入清洁易损耗部件,排查隐性问题(如触点氧化、电池衰减),避免故障突发:
- 接口与触点深度清洁:解决接触不良隐患 
- 外部接口:用超细棉签(蘸少量异丙醇)擦拭示教器线缆插头的金属针脚(如 ABB 示教器的 DSQC679 线缆插头),去除氧化层(针脚发黑、发绿均为氧化,会导致通讯中断),清洁后可涂抹少量导电润滑膏(如 CRC 2-26),延缓氧化; 
- 按键触点(适用于有物理按键的示教器):若按键出现轻微粘连,可拆开按键帽(用塑料撬片轻轻撬开,避免损坏卡扣),用棉签蘸酒精擦拭按键下方的导电橡胶(或金属弹片),去除油污,恢复弹性。 
- 内部电池检查与更换:避免参数丢失 
- 散热与外壳检查:防止内部元件过热 
若示教器使用在粉尘多、潮湿、腐蚀性强的环境(如矿山、食品加工、化工),需针对性加强维护,避免环境因素加速损坏:
- 粉尘环境(如打磨车间、矿山机器人) 
- 潮湿 / 腐蚀性环境(如食品清洗、电镀车间) 
- 每日用干燥无尘布擦拭示教器外壳,去除表面水汽(水汽会导致接口氧化、主板腐蚀); 
- 每 1 个月用防锈剂(如 WD-40 特种防锈剂)喷洒示教器外部金属接口(如电源接口、通讯接口),防止锈蚀; 
- 禁止用示教器接触液体(如冲洗工件时溅到示教器),若不慎进水,需立即断电,拆开外壳用吸水棉吸干水分,再用热风枪(温度≤50℃,风力低档)烘干,避免直接暴晒(会导致屏幕老化)。 
- 禁止用硬物清洁屏幕:如螺丝刀、钢丝球,会划伤触控涂层(导致局部触控失效),需用专用屏幕清洁布或无尘布; 
- 禁止带电拆解外壳:拆解前必须断开示教器与控制柜的连接,释放电容余电(等待 5-10 分钟),避免触电或烧毁主板芯片; 
- 禁止使用非原厂配件:如更换电池时用劣质纽扣电池(易漏液)、更换线缆时用普通非屏蔽线(会导致通讯干扰),需选用原厂或同规格配件。 
示教器的维护保养并非 “额外工作”,而是降低故障成本的关键:
建议建立 “示教器维护记录表”,记录每次维护的时间、内容、故障隐患,形成标准化维护流程,确保每台示教器都得到规范养护。