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新松焊接机器人需要鱼鳞焊如何实现!
发布时间:2026-09-12        浏览次数:7        返回列表

新松弧焊工艺包 V2/V3 有两种鱼鳞成型方案: 方案①【推荐,厚板探伤件】梯形摆焊 + 主路径同步停留(机器人走到摆动两端,主运动暂停停留,熔池在左右两端形成鱼鳞纹路,连续不断弧,焊缝力学性能好,UT 探伤合格,厚板多层多道首选) 方案②【断续鱼鳞 / 间断起弧】焊机侧STITCH 断续焊(起弧 - 短焊 - 熄弧 - 移动,循环),纹路非常清晰美观,但焊缝存在熄弧断点,不建议用于需要 UT 探伤的厚板受力焊缝,只做外观件

一、方案①:梯形摆焊 + 主路径同步停留

新松摆焊支持梯形摆动 + 勾选【主路径同步停留】,到达左右端点时机器人停止向前行走,只保持电弧燃烧停留,停留时间内熔池铺开,形成一圈圈鱼鳞纹路;摆动返回时再向前走,全程不断弧,没有熄弧缺陷,适合厚板受力件。

示教器工艺库设置步骤(焊接工艺包 V3)

  1. 新建焊接工艺文件,开启【摆焊】

  2. 摆动方式:梯形(关键,正弦 / 三角做不出饱满鱼鳞)

  3. 参考平面:工具 XOY(常规角接 / 对接焊缝)

  4. 参数推荐(φ1.2 焊丝,MAG 80% Ar+20% CO₂)

    • 摆动振幅(半宽):2~5mm(纹路宽度由这个控制)

    • 摆动频率:0.8~1.5Hz(低频鱼鳞更饱满,频率太高纹路细碎不清晰)

    • 左停留时间:200~400 ms

    • 右停留时间:200~400 ms

    • 勾选【主路径同步停留】(核心开关!不勾选机器人会持续往前走,停留无效,出不来鱼鳞)

  5. 焊接主行走速度:150~300 mm/min,速度越快鱼鳞纹路越密、越细小;速度放慢,鱼鳞单圈更大。

  6. 电流电压:略低于普通连续焊,热输入不要过大,防止熔池流淌、鱼鳞糊成一片。

程序逻辑(DUCO 图形化工艺块)

ArcStart  //起弧
Weave(梯形摆焊,开启主路径同步停留)
MOVL 焊缝直线 CP
ArcEnd

优势:全程电弧不中断,没有熄弧坑,力学性能完好,可用于厚板多层多道 UT 探伤件;打底 / 填充 / 盖面可以单独配置不同鱼鳞参数,和多层多道工艺联动。 缺点:鱼鳞纹路柔和,对比断续焊,视觉上没有那么锐利清晰。

二、方案②:焊机侧断续 STITCH 鱼鳞焊(间断起弧,外观效果最强,慎用在受力厚板)

原理:焊机实现焊一段 → 熄弧,移动一小段距离 → 再起弧,周期性起熄弧,形成一节一节非常清晰的鱼鳞纹。

重点:每次熄弧都会产生弧坑,厚板受力焊缝容易产生弧坑裂纹,探伤件禁止使用;仅用于外观装饰焊缝。

  1. 前提:数字化焊机支持 STITCH 断续焊功能(福尼斯、肯比、麦格米特等),通过总线通讯下发断续参数。

  2. 参数在焊机 JOB 内设置:

    • 焊接时长:200~600ms(每片鱼鳞的熔池成型时间)

    • 空走距离:1~3mm(两个鱼鳞之间的间距,控制纹路疏密)

  3. 机器人只匀速走直线轨迹,起弧后,焊机自动循环执行 “焊接 - 熄弧 - 移动 - 再起弧”。

三、厚板多层多道场景下分层鱼鳞参数推荐(方案①梯形摆焊)

  1. 打底层:小摆幅梯形,左右停留 200ms,主路径同步停留勾选;鱼鳞纹路细小,优先保证根部熔透。

  2. 填充层(UT 重点):摆宽加大,左右停留 300~400ms,鱼鳞饱满,同时保证坡口侧壁熔合;这一层同时满足鱼鳞外观 + 探伤合格

  3. 盖面层:微调摆宽,停留 200~300ms,降低热输入,鱼鳞均匀,控制咬边、余高。

新松多层多道 MultipassWeld 功能,每一层焊道可以独立绑定一套摆焊工艺,打底 / 填充 / 盖面自动切换鱼鳞摆动参数,不用手动改程序。

四、配套硬件与跟踪

  1. 焊枪:水冷重载机器人焊枪;厚板长时间焊接,防止枪头发热,TCP 漂移导致鱼鳞纹路宽窄不一致。

  2. 焊缝跟踪:电弧跟踪 / 激光寻位,厚板热变形会让焊枪偏移,鱼鳞一边大一边小。新松电弧跟踪必须配合摆焊,梯形摆焊完全兼容电弧跟踪。

  3. 清枪站:定期清理喷嘴飞溅,保护气不稳会出现气孔,破坏鱼鳞成型。

五、常见调试问题与修正

表格

现象原因调整办法
看不出鱼鳞,焊缝是一条直道没有勾选【主路径同步停留】,摆动两端机器人一直在往前走打开工艺,勾选主路径同步停留,适当加大左右停留时间
鱼鳞糊在一起,纹路分不清热输入过大、行走速度过慢,熔池流淌降低电流电压,提高行走速度,缩短两端停留时间
鱼鳞一边大一边小,纹路宽窄不一致TCP 漂移,或者焊枪姿态倾斜、焊缝热变形焊偏重新 TCP 标定;开启电弧 / 激光跟踪;优化焊枪姿态
熔池下坠、咬边停留时间太长,热输入集中在坡口两侧减少左右停留时间,降低焊接电流
鱼鳞纹路锯齿感、不圆润摆动频率过高降低摆动频率至 0.8~1.2Hz

六、两种鱼鳞方案快速对比

表格

项目方案①梯形摆焊 + 同步停留(推荐厚板探伤件)方案②焊机 STITCH 断续鱼鳞(仅外观件)
电弧状态连续不断弧周期性起弧熄弧
探伤可行性✅UT 合格,无弧坑裂纹风险❌存在弧坑,受力焊缝探伤不合格
鱼鳞外观柔和饱满纹路锐利、视觉冲击力强
适用场景厚板工程机械、压力容器、需要探伤多层多道薄板装饰焊缝,无强度要求外观焊缝

七、实操调试顺序

  1. 先在工艺库新建焊接工艺,选择梯形摆焊,勾选主路径同步停留,填入左右停留时间。

  2. 示教基准焊缝,单道试板试焊,调整行走速度、停留时间,调出满意鱼鳞。

  3. 多层多道场景,在 MultipassWeld 内,为打底 / 填充 / 盖面分别绑定独立摆焊工艺。

  4. 开启电弧跟踪,验证热变形下鱼鳞纹路是否保持均匀。

  5. 试板探伤验证熔深、侧壁熔合。

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