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新松焊接机器人焊接薄板时,预送气、滞后气、起弧慢送丝的参数应该设置为多少?
发布时间:2026-09-09        浏览次数:14        返回列表

新松工艺包单位:预送气 / 滞后气 = ms;慢送丝单位 cm/min,示教器在焊道工艺参数内,分【起弧前】【收弧后】【起弧】三个页面设置 适用:0.6~1.5mm 碳钢薄板,Φ0.8 焊丝,80Ar+20CO₂混合气,超低飞溅短弧工艺

推荐基准参数

1. 预送气(起弧前页面,Pre gas)

基准:300ms(0.3s);推荐区间 200~500ms

  • 0.6mm 超薄板 / 车间有风:400~500ms,充分排空枪内空气,防止起弧点气孔

  • 0.8~1.5mm 薄板,环境无风:200~300ms

不建议>600ms,浪费气体;小于 200ms,枪管内空气排不干净,起弧位置固定气孔高发。

2. 滞后气(收弧后页面,Post gas,延迟送气时间)

基准:2500ms(2.5s);区间 2000~3000ms

  • 薄板重点:熔池冷却慢,最低不低于 2000ms

  • 不锈钢薄板 / 0.6 超薄板:2500~3000ms,防止弧坑氧化、弧坑气孔

原理:保护气持续到熔池完全凝固再关气;滞后时间太短,弧坑凝固前暴露在空气中,弧坑气孔、发黑。

3. 起弧慢送丝(起弧前页面:慢送丝速度)

单位 cm/min,主焊送丝单位 m/min,换算:1 m/min = 100 cm/min 示例:主焊送丝 3.2 m/min = 320 cm/min

基准慢送丝:120~160 cm/min;优先试板 140 cm/min

  • 0.6 超薄板:100~130 cm/min(更慢,起弧冲击更小,防起弧烧穿)

  • 0.8~1.2mm 薄板:130~160 cm/min

慢送丝是引燃电弧前的预送丝速度,引燃成功后,送丝按【缓升时间】平滑提升至主焊送丝,避免爆弧、瞬间高热烧穿薄板。

配套起弧辅助参数(同页面一起设置)

  1. 送丝缓升时间:150~250ms,送丝从慢送丝平缓升到主焊送丝,不要瞬间跳变

  2. 起弧电流:低于主焊电流 10~15A,进一步降低起弧热冲击

 完整薄板配套工艺参考(0.8mm 冷轧板,SR12A)

  • 预送气:300ms

  • 滞后气:2500ms

  • 慢送丝:140 cm/min;送丝缓升时间 200ms

  • 主焊送丝:3.2 m/min(320 cm/min)

  • 焊接速度:480 mm/min

  • 气体流量:10 L/min,干伸 10mm,无摆动

参数微调逻辑(缺陷对应调整)

  1. 起弧点固定气孔

    • 加大预送气(从 300→400~500ms);检查喷嘴飞溅、气路漏气、防风。

  2. 焊缝末端弧坑气孔 / 发黑

    • 提高滞后气时间(2000→2500~3000ms)。

  3. 起弧爆弧、起点烧穿

    • 慢送丝降低(140→110~120 cm/min),同时延长送丝缓升时间。

  4. 起弧困难、粘丝、引弧失败

    • 慢送丝小幅提高(140→160 cm/min);检查焊丝干伸、导电嘴。

重要注意事项

  1. 单位不要搞混!预送气、滞后气是 ms,慢送丝是 cm/min,主焊送丝 m/min,现场很多调机人员在这里输错数值。

  2. 慢送丝≠起弧送丝:慢送丝是引燃前预送丝;引燃成功后才进入起弧段送丝,然后缓升到主焊。

  3. 时序配合逻辑:预送气 → 慢送丝送出焊丝 → 引弧 → 送丝缓升至主焊送丝 → 焊接 → 收弧(电流缓降、填弧坑)→ 继续通气滞后气时间后关气

  4. 防风条件差的工作站,优先加长预送气,同时加装防风罩,时序参数只能辅助,不能替代防风。

与前面几家机器人时序简单对照

  • OTC、安川、发那科、库卡、ABB:时序参数单位大多 s;新松 V3 工艺包默认毫秒 ms,慢送丝单位 cm/min,这点是新松和其它品牌最大区别。

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